酸堿噴射器一般是利用一定的壓力下把渾濁度較高的水通過一種及以上的過濾介質(zhì)，使得水中的懸浮物被其攔下變得澄清的裝置。常用的過濾介質(zhì)一般有石英砂、無煙煤以及錳砂等。
　　其中設(shè)備的加藥系統(tǒng)中加入的聚合硫酸鐵具有除油、脫色、除菌、除臭以及重離子的作用。并且加藥的地點(diǎn)一般在酸堿噴射器進(jìn)水母管上設(shè)置的管道混合器上。但是在酸堿噴射器運(yùn)行的過程中不免存在著出水渾濁的問題，那么針對這些問題我們需要采取以下的措施：
　　對原系統(tǒng)進(jìn)行改造、升級。如果是脫硫廢水來水渾濁的時(shí)候，就需要先檢查一下脫硫廢水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對脫硫廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整及必要的改造?？梢赃x擇在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)提高酸堿噴射器反洗流量、提高反洗強(qiáng)度，以此來避免水中的沉淀物殘留在濾層中并且和濾料結(jié)成硬塊。同時(shí)還需要考慮到增加氣洗的步驟以此來保證反洗效果，需要使得粒徑分布達(dá)到一個(gè)優(yōu)化的結(jié)果就需要將其重新進(jìn)行篩分。運(yùn)行時(shí)控制流量、壓力，當(dāng)設(shè)備在沒有運(yùn)行的時(shí)候注意不要將設(shè)備內(nèi)的水放盡，保留一定高度的水墊層等。
　　酸堿噴射器在設(shè)計(jì)的時(shí)候直接考慮的采取無人值守操作方式，一般投運(yùn)并反洗的時(shí)候還比較方便運(yùn)行人員操作。在電廠廢水處理中酸堿噴射器能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)水資源的再利用以及帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。